Primer Duraflex BLOCKTM
2 - Komponenten, schnell härtendes Primer System mit stark haftenden Eigenschaften. Duraflex BLOCKTM ist stark wasserabweisend und besonders gut geeignet an Stellen, wo mit eindringender Feuchtigkeit (negativer Wasserdruck) gerechnet werden muss, oder auch auf frischem Beton.
Duraflex BLOCKTM wird benötigt, um den Untergrund für die weitere Beschichtung mit Polyurethan- oder Epoxy-Systemen vorzubereiten. Ein Primer ist zwingend notwendig, um die gewünschte Haftung zwischen dem Untergrund und der Beschichtung herzustellen. Je nach dem zu behandelnden Untergrund sind 2-3 Lagen Duraflex BLOCKTM mit einem Gesamtmaterialbedarf von 500 Gramm/m2 notwendig. Zum besseren Eindringen in die Poren kann Duraflex BLOCKTM für die erste Schicht mit Duraflex SOLV verdünnt werden. Duraflex BLOCKTM ist besonders schnell härtend, so dass die Folgeschicht bereits nach ca. 4 Stunden aufgetragen werden kann.
Die Lieferung erfolgt in 2 Komponenten, die vor dem Gebrauch sogfältig gemischt werden.
Sicherheitsanweisung: Bei Gebrauch dieses Produktes in geschlossenen oder tiefliegenden Räumen unbedingt für ausreichende Belüftung sorgen!
Eine umfassende Anleitung finden Sie unter "Gebrauchsanweisung".
Duraflex BLOCKTM
2-komponentiger Primer mit stark haftenden Eigenschaften, für Polyurethan- oder Epoxysysteme. Duraflex BLOCKTM ist stark wasserabweisend und als Feuchtigkeitsbarriere gegen negativen Wasserdruck geeignet. Die Lieferung der beiden Komponenten erfolgt stets in separaten Behältnissen mit den passenden Mengen. (Mischungsverhältnis)
Mischungsverhältnis nach Gewicht (A:B): 100:70
Verarbeitungszeit: 20 - 25 Minuten bei 20 Grad Celsius (nach der Vermischung)
Mindesttemperatur: 0 Grad Celsius
Vollständige Aushärtung: nach 7 Tagen bei 20 Grad Celsius
Gebindegrößen: Sets (A+B) in 1 kg und 4 kg
Duraflex BLOCKTM kann auf verschiedenen Untergründen aufgebracht werden, zum Beispiel Beton, Zementböden, Fliesen, Marmor, Terrazzo und alten Epoxy- oder PU- Beschichtungen. Fliesen müssen vorher angeschliffen werden. LouisPREN Block wird angewendet als Haftvermittler für Beschichtungssysteme aus Polyurethan und Epoxy, wie z.B. LouisPUR. LouisPREN Block kann auch angewendet werden als Dampfsperre, auf leicht feuchten Untergründen (frischer Beton), oder zur Versiegelung gegen drückendes Wasser .
Vorbereitung des Untergrundes:
Eine sorgfältige Vorbereitung des Untergrundes ist zwingend notwendig, um eine maximale Haftung der folgenden Beschichtung zu erzielen. Glatte Flächen sollten geschliffen, angerauht oder auf andere Weise mechanisch vorbereitet werden, zum Beispiel durch Diamant- oder Steinschliff oder Sandstrahlen. Vor dem Aufbringen muss der Untergrund trocken, frei von losem Material, staub- und fettfrei sein.
Vorbereitung des Duraflex BLOCKTM
Beide Komponenten A und B müssen zusammen in ein ausreichend großes Gefäß gegeben werden. Die Vermischung beider Komponenten muss maschinell für mindestens 2-3 Minuten bei maximal 300 U/min erfolgen. Eine schlechte Vermischung bedingt eine nicht ausreichende Aushärtung des Materials. Da Duraflex BLOCKTM relativ dickflüssig ist, kann es insbesondere bei einem stark saugenden Untergrund bis zu 10% mit LouisSOLV verdünnt werden.
Anwendung
Duraflex BLOCKTM ist mit einem Pinsel oder einer Rolle aufzubringen. Bei stark saugenden Untergründen oder bei aufsteigender Feuchtigkeit als Wasserbarriere sollte Duraflex BLOCKTM mindestens zweimal und einer Gesamtmenge von 500 Gramm/m2 aufgebracht werden. Der Primer sollte keine Lachen in Löchern oder Rissen ausfüllen. Diese sollten zuvor z.B. mit Duraflex DUR oder Duraflex SEAL gespachtelt oder gefüllt werden. Die relativ kurze Aushärtezeit beträgt ca. 4 Stunden, die Offene Zeit (Topfzeit) ca. 20 Minuten.
Lagerung
Alle PU Produkte sollten frostfrei und bei einer niedrigen Luftfeuchtigkeit gelagert werden. Insbesondere eine hohe Luftfeuchtigkeit kann auch bei geschlossenem Behälter zu einer frühzeitigen Aushärtung führen. Bei korrekter Aufbewahrung sind die Produkte mindestens 6 Monate lagerfähig.
Sicherheitshinweise.
Duraflex BLOCKTM enthält Lösungsmittel. Bei Anwendungen in Innenräumen oder tief gelegenen Orten wie zum Beispiel Pools sollte daher für eine ausreichende Belüftung des Arbeitsbereiches gesorgt werden.
Die erforderliche Menge je Anwendung beträgt je nach Art und Saugfähigkeit des Untergrundes 200 - 250 Gramm/m2. Als Dampfsperre und bei negativem Wasserdruck sind 2-3 Anstriche mit zusammen mindestens 500 Gramm/m2 notwendig.